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海光1000系列发布:端侧CPU为何需要另一款新选择?

海光刚发的1000系列CPU,是公司迄今封装最小的,面积比之前最小的型号缩小42.6%,25×25mm的尺寸,和普通邮票差不多大。

端侧CPU不是服务器的缩小版,需求完全不同

工业设备的运行环境,和机房里的服务器天差地别。服务器有充足空间、稳定供电和散热,而工业CPU可能要塞进产线控制柜、户外终端,留给主板的空间、供电余量都有限,还要连显示、传感器、网络等一堆外设。更关键的是,不少工业设备要连续跑三五年,换处理器得重新适配软件,这就要求CPU不仅性能够,还要平衡功耗、接口、长期供应这些因素。

现在有些国际端侧CPU已经砍掉了8线程,海光1000系列却保留了4核8线程,李成在发布会上说,多任务负载下,这套配置的吞吐量比同规格4核4线程的产品更高。

1000系列的差异化,补了端侧的几个关键缺口

这颗CPU是海光首次集成GPU的端侧处理器,支持4K60显示和主流视频编解码,CPU加GPU还能提供基础AI算力,刚好匹配端侧图像、视频处理的需求。接口上,它选了PCIe4.0,还兼容DDR4和DDR5——现在不少端侧芯片还在用PCIe2.0或3.0,DDR4和DDR5双支持,既能兼顾现有成熟内存方案,也能应对未来升级需求。

安全这块,海光直接把服务器级设计移植到端侧:集成独立硬件安全模块,支持可信计算、真随机数,还有SM2、SM3、SM4等国密算法。宽温也拉到-40℃到105℃,能扛住户外、极端车间的环境。

为了在小封装里塞下工业需要的GPIO、USB、PCIe等接口,海光用了引脚复用设计,让同一组引脚担不同功能,减少对独立引脚的依赖,但这也增加了客户主板设计的复杂度。为此海光做了可视化配置工具,帮客户搞定引脚功能分配。

目前1000系列已经有133个合作项目,覆盖66个应用场景:赋华慧创用它做边缘控制、电力自动化,信步科技同步启动了6个相关研发项目。海光还承诺十年供货,流片阶段就给客户技术文档,回片后同步提供样片,这是行业里少见的“前置合作”模式。

新玩家进端侧,要迈两道坎

端侧市场不是空白,成熟玩家已经把“低功耗、多接口、长供货”做成了标配,海光要抢份额,得闯两个坎。一是软件生态碎片化——工业设备细分场景太多,每个需求都不一样,海光专门组建了嵌入式软件团队,做了端侧SDK和工业控制软件库,现在支持110家合作伙伴,但要形成生态,还得靠更多客户落地。

二是整机厂商的开发周期太长。工控机、边缘网关要从板卡设计、软件适配到整机验证,少则几个月,现在海光的133个项目还在前端,大部分没到批量出货阶段,十年供货的承诺,最终得靠供应链稳定和客户交付来兑现。

海光之前主要做服务器CPU和AI的DCU,1000系列补上了端侧产品线,但端侧市场的核心竞争力,从来不是一颗芯片的参数好看,而是能帮整机厂商省时间、降成本。那问题来了——海光能靠着这颗小尺寸CPU,在已经成熟的端侧市场,抢下属于自己的位置吗?


素材来源:雷峰网 · AI情报、AI芯片与算力、AI应用落地、AI基础设施
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